詳情    巴氏生產牛奶流水線 全自動酸奶發酵罐 　　牛奶生產線工藝流程： 原料儲存--過濾--預熱--均質--殺菌--降溫--低溫儲存--灌裝--貼標--噴碼--裝箱 　　牛奶生產線配套設備：原奶罐--泵--過濾器--泵--預熱罐--均質機--泵--巴氏殺菌罐--泵--預冷罐--泵--制冷罐--罐裝 　　1、擠牛奶及儲存 　　在過去，人們都是手工擠牛奶，而現代牧場都是用機器擠牛奶。機器模擬小牛吸奶的動作，這樣可以更有效率地擠奶。在擠奶完成后，牛奶要被放在4攝氏度左右的溫度中進行冷藏，等待被運往工廠。在這個溫度中儲存牛奶，一是為了牛奶不變質，而是為了避免牛奶中的乳脂不會與牛奶分離。一般從牛奶被擠出，到送到工廠，不超過48個小時。 　　2、實驗室測試 　　所有的牛奶被送到工廠后，都要經過實驗室的測試，確認牛奶中不含有病菌，及之前整個過程的牛奶溫度都是合格的。測試包括測量乳脂和蛋白的比例，以及病菌的數量。農夫的收入與牛奶的質量息息相關。 　　3、煉制 　　在經過檢驗后，牛奶要經過一系列的煉制過程，包括巴氏殺菌（Pasteurization），同質化（Homogenization），分離（Separation）。巴氏殺菌（Pasteurization）指的是將牛奶加熱到一定的溫度殺菌，然后再冷卻的過程。同質化（Homogenization）指的是將牛奶通過霧化器，形成小分子的物質，這樣將牛奶中的乳脂提取出來。分離（Separation）指的是利用離心機，將乳脂與牛奶徹底分離。隨后再將乳脂加入回牛奶。一般正常牛奶含有3.25%的乳脂，市面上也經常見到含有2%、1%乳脂的牛奶。甚至有的牛奶只含有0.05%的乳脂。 　　4、包裝 　　一步才是包裝，通過自動化的流水線，牛奶被灌入各種大小的容器，隨后便被送入超市。
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